无损探伤¤检验 - 检验与〓测试

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前■提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

检测内容 ★CNAS/CMA资质、军工资』质认可机构，专业检验团ㄨ队，周期快捷，全国接单

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀ㄨ等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷」。

5、多余物检Ψ查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

检测产品 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专ζ业检验团队，周期快捷，全国接单

压力管道：工业压力㊣　管道、油气长↙输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气▆管道等；

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器等；

钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥△钢结构、水利工程钢结构、电力工「程钢结构、塔架钢结构、楼梯钢结构、高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构等㊣　；

锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热№载体锅炉等；

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械、海上设施水面以上钢结构等；

原材料：板材、棒材、管材、铸件、钢锻件、紧固件、螺栓、螺钉、螺柱和螺母等；

游乐设施：转马、滑行、陀螺、飞行塔、赛车、自控飞机、观览车、小火车、架空游览车、光电打靶、水上游乐设施、碰碰车、电池车、滑道、蹦极等；

储罐：立式储罐、卧式储罐、固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐、小型储罐、大型储罐等【；

钢结构.jpg 管道.jpg

石油储罐.jpg 游乐设施.jpg

起重机械：桥式起重机ω、门式起重机、塔式起重机□、流动式起重机、铁路起重机、门座︻起重机、桅杆起∞重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、塔吊、桥吊、汽车吊、履带吊、钢丝绳、客运架空索道、货运架空索□　道、电梯、升降平台、吊钩、起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦、普通绞车等；

航空航天：飞机、直升机、导弹、运载火箭、人造地球卫星、航空航天发动机和飞卐行器所载的设备与武器、各种航空航天◆地面设备、导引指挥设备、通信设备、空中交通管制设备、检验测试设备、发动机起动设备、火箭发射塔●架、加注车辆、遥测※遥控设备、环境模拟试验设备等；

风电设备：塔筒、叶片、螺栓、轴、齿轮箱、发电机、轮毂罩、制动器、联轴器、主机架、机舱罩、轮毂、变桨机构、吊车机构、风向标、主控柜等；

广告牌检测：落地广告片、墙面广告牌、屋顶广告牌、单立柱▲广告牌、候车亭广告牌、地铁⊙广告牌、公交卐车广告牌、机场广告牌、火车站广告牌、汽车站广告牌、射灯广告牌、大型灯箱、LED广告牌、高速高炮广告①牌、霓虹◥灯广告牌、路牌广告∑　等。

检测方法 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

探伤方法	检测对象	检测原理	适用范围	检测效率	检测缺陷	缺陷显示方法	优点	缺点
射线（RT） X光拍片	内部缺陷	是指用 x 射线或 γ 射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性】检验方法。	检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，特别是体△积型缺陷(即具有一定空间分布的缺陷)	低	气孔、疏松、夹杂（或夹渣）、未焊透、未熔合、裂纹	缺陷图像	1. 适用于几乎所有▼材料 2. 探伤结果(底片)显示直观、便于分析 3.探伤结果可以长期保存 4.探伤技术和检验工作质量可以检测	1.检验成本较≡高 2.对裂纹类缺〖陷有方向性限制 3.需考虑安全防护问题(如x，γ射线的传播)
磁粉（MT）	表面及近表ω　面缺陷	铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的∮存在，使ζ　工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在〗工件表面的磁粉，形成【在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状◥和大小	检测铸件、银件、焊縫和机械加式零件等铁磁性材料的表面和近表面缺陷(如裂纹)	高	裂纹、夹渣、折叠、重皮、冷隔和应◢力集中	附着的磁粉∴	1. 直观显示缺陷的形状、位置、大小 2.灵敏度高，可检缺陷最小宽度约为1μm 3.几乎不受试件大小和形状的限制 4.检测速度快、工艺简单、费用低廉 5.操作简便、仪器便于携带	1.只╳能用于铁磁性材料 2.只能发现表面和近表面缺陷 3.对■缺陷方向性敏感 4.能知道缺陷的位置和√表面长度，但不知道缺陷的深度
渗透（PT）着色探伤荧光探伤	表面开口缺陷	零件表面被施涂含有荧光染料或着∩色染料的渗透剂后，在毛细管作ㄨ用下，经过一段时间，渗透液可以渗※透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂	用于检验有色和褐色金属的铸件、焊接件以及各种陶瓷、塑料、玻璃制品的★裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、折叠及其▆他开口于表面的缺陷	较高	裂纹、夹渣、疏松、针孔、折叠、重皮♂和冷隔	回渗的渗透液	1. 设备简单，操作简便，投资小 2.效率高(对复杂试件■也只需一次检验) 3.适用范围广(对表面▽缺陷，一般不受试件材料种类及其外形轮廓限制)	1.只能检测开口于表面的缺陷，且不能显示→缺陷深度及缺陷内部的形状和尺寸① 2.无法或难以检查多孔的材料，检测结果受试件表面粗糙度影响 3.难于定量控制检验操作程序，多凭检验人员经验、认真程度∑和视力的敏锐程度
涡流（ET）	表面及近表面缺陷	用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量▲，从而获得构件缺陷的有关信】息	用于钢铁、有色金属等导电材料所制成的试件，不适于玻璃△、石头和合成树脂等非金属材料	高	裂纹、夹渣、疏松、针孔、折叠、重皮、应力集中和冷隔	感生电压和其相位变々化	1.适于自动◎化检测(可直接以电信号输出) 2.非接触式检测，无需耦合剂且速度快 3.适用范围较广(既可检测缺陷也可检测村●质、形状与︾尺寸变化等)	1.只限用于导电材料 2.对形状复杂试件及表♀面下较深部位的缺陷检测〗有困难，检测结果尚不直观，判断缺陷性质、大小及形状尚难
超声波（UT）	内部缺陷	利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波∮传播波形反射情况和穿透时间的能々量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法	可用于金属、非金属及复合材料的铸、银、焊接与板材	高	气孔、疏松、夹杂（或夹渣）、未焊透、未熔合、裂纹	电脉冲波	1.适于ㄨ内部缺陷检测，探测范围大、灵敏度高、效率高、操作简单 2.适用广泛、适用灵活、费用低廉	1.探伤结果显示不直█观，难于对∮缺陷作精确定性和定量 2.一般需用耦合剂，对试件■形状和复杂性有一定限制


X射线探伤◆仪	超声◥波探伤仪	磁粉探伤仪	渗透探伤◥剂

检测标准 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

注：仅列举部分，更多标准请查看：/te0ltj/show-10-61-1.html

《钢结构焊→接规范》GB 50661-2011

《焊接↘的无损检测超ζ　声波检测验收标准》ISO 11666:2010

《焊接无损检╱测磁粉检测》EN ISO17638:2016

《焊接无损检测焊接的磁性〇颗粒测试验收水平》EN ISO 23278:2015

《焊缝无损检测焊缝渗透检》测验收等级》GB/T 26953-2011

《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T 12605-2008

《钢结构工程施』工质量验收规范》（5.2.5、6、8、9）GB 50205-2001

《钢结构焊接规范》AWS D1.1/D1.1M:2015

测试图片 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

图片1.png 检测案例 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

工程项目一览▃表（节选）
序号	工程名称	项目内容	序号	工程名称	项目内容
1	泰耀（上海）贸◥易有限公司	超声波∮检测	11	广州民裕信息∞技术有限公司	渗透探伤
2	深圳市▲海格物流股份有限公司	外观检测	12	深圳天祥质量技术服务有限公司广州分公司	超声波←检测
3	中山黄氏五金ξ机械工程有限公司	目视检测、磁粉检测	13	三菱重工东方燃气轮机（广州）有限公司	目视检测
4	Scenario Cockram Ltd	探伤检测	14	深圳▽波通纳游艇码头工程有限公司	无损探伤检验
5	广州庆达汽车零部件有限公司	磁粉检测	15	中铁十八局集团第五工程有限公司新白广轨道交通辅架项目部	超∑声波检测，磁粉探伤
6	海南林山机电工程有≡限公司	超声波检▲测	16	扬州华璐建设工程◥有限公司	超声波检测
7	甘肃航天万源风电设备制♀造有限公司	超声波检测	17	北汽福田汽车股】份有限公司南海汽车厂	磁粉检测
8	深圳市联懋塑胶有限公司坪山分公司	渗透探伤	18	中国十九冶集团有限公司	超声波检测
9	中铁十五局集团第五工程有限公司	超声波检测	19	深圳市天利宝科技有限公司	超声检测、射线检测
10	深圳市盐田港万永联集〓装箱有限公司	磁粉检测	20	哈利法克斯风机（深圳）有限公司	超声波检测
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