力学性能测试
检测目的：材料力学性能测试
检测周期：5-7个工作日
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黄小姐
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通过不同的力学试验测定金属材料的各种力学性能判据。力学性能试验一般有拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力◥松弛试验、疲劳试验等。应力松弛试验和疲劳试验不属于材料的常规力学性能检︼验。
检测项目 ▲CNAS和CMA资质认可，独立实验∞室，先进仪器设备
金属材料：
灰口铸铁、球墨铸铁、碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结∩构钢、不锈钢、弹簧钢、轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、耐热钢、冷镦和挤压用钢、易切削结构钢、压力容器用钢、管道用钢、钢筋、铜合金、变形↑铝及铝合金、锌合金、镍合金、钛合金、镁合金、贵金属、钢结构、无缝钢管、压力容器、机械ζ设备零部件、飞机零部件、紧固件、焊接件、焊接管、五金件、漆包线、铝型材、铝结构、铝板等
| 测试项目 | 测试标准 | 样品要求 |
| 屈服强度 | ASTM E8/E8M-13 ISO 6892-1998 GB/T 228.1-2010 ASTM A370-12 JIS Z2241-2011COR.1:2011 BS EN 6892-1:2009 | 1.一般要求样品长度≥200mm； 2.如果样品<200mm可采用尺寸较小的比例试样，需要→客户先确认； 3.如果样品<80mm能否取样需要实验室确认。 |
| 抗拉强度 | ||
| 断裂伸长率 | ||
| 断面收缩∏率 | ||
| 拉伸模量 | ||
| 弯曲试验 | ASTM E290-2009 GB/T 232-2010 ISO 7438:2005 JIS Z 2248-2006COR.1:2007 | 宽度≥20mm，长度与厚度有关，大于200mm |
| 洛氏硬度 | ASTM E18-08b GB/T 230.1-2004 ISO 6508-1:2005 EN ISO 6508-1:2005 DIN EN ISO 6508-1:2006 JIS Z 2245-2005 | a. 圆锥压头：样品厚度大于压痕深度的10倍 b.球压头：样品厚度大于压痕深度的15倍 GB/T230.1附录B规定的洛氏硬度与样品最小厚度关系 |
| 表面洛↙氏硬度 | 主要指T和N标尺，对小于0.6mm的薄件，对于一些冷轧薄板常测的有HR30T | |
| 布氏硬度 | ASTM E10-08 ASTM A370-11 EN ISO 6506-1:2005 ISO 6506-1:2005 DIN EN ISO 6506-1:2006 GB/T 231.1-2002 JIS Z 2243-2008 | a.距样品边缘2.5倍压痕∑直径，样品厚度大于8倍的压「痕深度 b.压痕直径d应在0.24D~0.6D之间（D钢球直径） |
| 维氏硬度 | ASTM E384-11 GB/T 4340.1-1999 ISO 6507-1:2005 EN ISO 6507-1:2005 DIN EN ISO 6507-1:2006 JIS Z 2244-2003 | a.可做载荷(Kg)：HV1，HV2，HV3，HV5，HV10，HV20，HV30，HV5 b.样品最小厚度-试验载荷-硬度关系见GB/T4340.1附录A（HV0.2~HV100） |
| 显微硬度 | ASTM E384-11 ISO 4507:2000 GB/T 4340.1-1999 ISO 6507-1:2005 EN ISO 6507-1:2005 DIN EN ISO 6507-1:2006 JIS Z 2244-2003 | a.可做载荷(Kg)：HV0.01，HV0.025，HV0.05，HV0.1，HV0.2，HV0.3，HV0.5，HV1 b.样品㊣ 最小厚度图见GB/T4340.1附录B（HV0.01~HV100） |
| 铝型材韦氏硬度 | YS/T 420-200 ASTM B647-2010 | a.试样厚度：1~6mm,最小面积：25x25mm， b.修约到0.5HW c.测量范围1~20HW |
| 里氏硬度 | GB/T 17394-1998 | / |
| 压痕硬度（纳米硬度） | ISO 14577-1:2002 GB/T 21838.1-2008 | / |
室温冲击 夏比冲击 | ASTM A370-09 ASTM E23-12c GB/T 229-2007 ISO 148-1:2006(V-notch) EN 10045-1:1990 DIN EN 10045-1:1991 JIS Z 2242-2005 | 尺寸足够取出一组 55x10x10mm，3pcs的试样 |
| 低温冲击 | 尺寸足够取出一组 55x10x10mm，3pcs的试样 | |
| 剪切试验 | 螺栓 Ref.ASTM F606 3.8项单剪 | M20以下 长度大于3倍公称直径 |
| 销 ISO 8749-1986 GB/T 13683:1992 | 适用公称直径：0.8～25mm | |
| 客户提供 （轴类，两种金属的复合界面承受剪切力（钎焊或胶粘） | / | |
| 杯突试验 | GB/T 4156-2007 YS/T 419-2000 ISO 20482-2003 | 100mm*100mm*T（样品厚度参见备注说明），3pcs |
检测项目 ▲CNAS和CMA资质认可，独立实验室，先进仪器设备
塑料橡胶：
PA、PC、POM、ABS、PPO、PBT、LDPE、HDPE、LLDPE、PP、EEA、EVA、PB-1、TPX、PS、HIPS、ABS、AAS、ACS、MBS、AS、PVC、PMMA、透明尼龙，MC尼龙，NORYL、PPS、PSF、PET、聚芳酯、聚芳砜、CN、CA、CAP、CAB、EC、CEC、HEC、TPU、FRP、SAN、丁基橡胶、乙丙橡胶（EPDM）、发泡类天然橡胶、腈橡胶（丁腈橡胶）、聚酯合☉成橡胶、丁苯橡胶（SBR）、聚偏二氟◆乙烯（PVDC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）、脲甲醛等
| 测试项目 | 测试标准 | 样品要求 |
邵氏A型硬度 邵氏D型硬度 | ASTM D2240-15 | 平面≥24×60mm, 厚≥6mm(可多层叠加) |
| BS EN ISO 868-2003 | 邵氏A型硬度：平面≥24×60mm, 厚≥5mm(可多层叠加) 邵氏D型硬度：平面≥24×60mm, 厚≥3mm(可多层叠加) | |
| ISO 868-2003 | 平面≥24×60mm, 厚≥4mm(可多层叠加) | |
| GB/T 2411-2008 | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785-08(2015) | 平面≥24×60mm, 厚≥6mm(可多同厚层叠加) |
| ISO 2039-2:1987 | ||
| JIS K7202-2:2001 | ||
| GB/T 3398.2-2008 | ||
| 巴氏硬度 | ASTM D2583-13a | 平面≥50×50mm，厚≥1.5mm 表面光滑平整⌒、无缺陷、无机械损伤 |
| EN 59:1977 | ||
| GB/T 3854-2005 | ||
| 球压痕硬度 | ISO 2039-1:2001 | ≥50×50×4mm, 5pcs |
| GB/T 3398.1-2008 | ||
| DIN EN ISO 2039-1: 2003 | ||
拉伸强度 断裂伸长率 拉伸模量 泊松比 | ASTM D638-14 | 哑铃形样条, 建议送原料制样 |
ASTM D1784-11 Section11.3 （PVC/CPVC） | ||
| ISO 527-2:2012 | ||
| GB/T 1040.2-2006 | ||
| JIS K7161-1-2014 | ||
| JIS K7161-2-2014 | ||
| ISO 6259-3:2015 (聚烯烃管材) | I型试样：同ISO 527 和GB/T 1040 Type 1B II型试样：同ISO 527.3 Type 5和GB/T 528 Type 1 建议送至少1m长的管材成品裁样 | |
| GB/T 8804.3-2003 (聚烯烃管材) | ||
| JIS C3005:2014 (电线电缆绝缘与护套) | 内径＜5mm试样： 整管测试\150mm长的管, 10根； 内径≥5mm试验： 裁哑铃测试（GZMR现有JIS 6251 3#裁刀)，10pcs | |
弯曲强度 弯曲模量 | ASTM D790-15e2 Method A、B | 127×12.7×3.2mm, 5pcs |
| ASTM D229-13 Section 12~24 (电绝缘用的硬板材) (IDT ASTM D790) | ||
| ISO 178:2010, AMD.1-2013 Method A、B | 80×10×4mm, 5pcs | |
| GB/T 9341-2008 | ||
| DIN EN ISO 178-2013 | ||
| 悬臂梁冲击强度 | ASTM D256-10e1(有缺口) Method A、C、E | 63.5×12.7×3.2mm,12pcs |
| ASTM D229-13 Section 26 (电绝缘用的硬板材) | ||
| ASTM D1784-11 Section11.4 （PVC/CPVC） | ||
| ASTM D4812-11(无缺口) | 63.5×12.7×3.2mm,12pcs | |
| ISO 180:2000,AMD 2:2013 | 80×10×4mm,12pcs | |
| GB/T 1843-2008 | ||
| JIS K7110:1999 | ||
| 简支梁冲击强度 | GB/T 1451-2005 (玻璃纤维增强塑料) | 120×10×(6~10)mm,12pcs |
| ISO 179-2:1997,Cor.1-1998,Amd.1-2011 | 80×10×4mm,12pcs | |
| ASTM D6110-10(有缺口) | 127×12.7×3.2mm,12pcs | |
| ISO 179-1:2010 | 80×10×4mm,12pcs | |
| GB/T 1043.1-2008 | ||
| 小试ζ 样冲击强度 | DIN 53435:1983 | 15×10×(1.2~4.5)mm,12pcs |
| 低温环境中【的悬臂梁和简支梁冲击强度 | 参考上述悬臂梁和简支梁测试标准 | 参考上述悬臂梁和简支梁测试标准 |
压缩强度 压缩模量 | ASTM D348-13 Section 14-17 (电绝缘用刚性管) | 长25mm管段试样, 10pcs |
| ASTM D695-15 | 12.7×12.7×25.4mm 或12.7DIA×25.4mm，5pcs | |
| ISO 604:2002 | 10×10×4mm, 5pcs | |
| GB/T 1041-2008 | ||
| 落锤∴冲击强度 | ASTM D5420-10(硬质塑料) | ≥50×50mm, 30pcs |
| ASTM D4226-2011 (PVC建材) | ≥19×19mm, 30pcs | |
| 磨耗性能(Taber) | ASTM D1044-13(透明塑料) | 100×100×厚(≤12.7)mm, 3pcs |
| ANSI/SAE Z26.1-1996第5.17节 | 102×102mm, 3pcs | |
| ISO 9352:2012 | 100×100×厚(0.5～10)mm, 3pcs | |
| GB/T 5478-2008 | ||
| 穿孔剪切强度 | ASTM D732-10 | 50×50×厚(1.27～12.7)mm或 50mmDIA×厚(1.27～12.7)mm, 5pcs |
| HG/T 3839-2006 | 50×50×厚(1.0～12.5)mm或 50mmDIA×厚(1.0～12.5)mm, 5pcs | |
| 承载强度 | ASTM D953-10 Method A (硬质塑料) | 121×24×3.2mm或121×24×6.2mm，5pcs |
测试仪器 ▲CNAS和CMA资质认可，独立实验室，先进仪器设备
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